بازرسی لارج فنها (Large Fans) یکی از مراحل مهم در حفظ عملکرد، افزایش طول عمر، و جلوگیری از خرابی ناگهانی این تجهیزات صنعتی است. بازرسی میتواند شامل بررسیهای فنی، عملکردی و ایمنی باشد. در زیر نکات کلی برای بازرسی لارج فنها آورده شده است:
1. بررسی بصری (Visual Inspection)
- وضعیت پرهها: ترک، ساییدگی یا خمشدگی پرهها بررسی شود.
- اتصالات: پیچها و مهرههای متصل به پرهها، محور و بدنه فن بررسی شوند که شل نشده یا آسیب ندیده باشند.
- وضعیت بدنه: زنگزدگی یا آسیب به بدنه و فریم فن بررسی شود.
- سیستم حفاظتی: کاورهای ایمنی یا گاردهای اطراف فن باید سالم و بدون آسیب باشند.
2. بررسی عملکردی (Operational Inspection)
- لرزش (Vibration): اندازهگیری میزان لرزش با دستگاههای ویبرومتر برای اطمینان از بالانس بودن فن.
- صدا: شنیدن صداهای غیرمعمول (مثل صدای ساییدگی یا برخورد) که ممکن است نشانه خرابی بلبرینگ یا پرهها باشد.
- دمای عملکرد: چک کردن دمای یاتاقانها و موتور با استفاده از تجهیزات مادون قرمز یا ترموکوپل.
- سرعت چرخش (RPM): اطمینان از تطابق سرعت با مشخصات طراحی.
3. بررسی اجزای مکانیکی (Mechanical Components)
- یاتاقانها (Bearings): وضعیت روانکاری، خرابی یا فرسایش یاتاقانها بررسی شود.
- کوپلینگها و تسمهها: کشش، همراستایی و وضعیت تسمهها و کوپلینگها چک شود.
- محور (Shaft): بررسی مستقیم بودن و عدم خمیدگی محور.
- دستگاههای بالانس دینامیکی: اگر فن بالانس نیست، باید دستگاه بالانس شود.
4. بررسی سیستم الکتریکی
- موتور: بررسی جریان مصرفی، ولتاژ و عملکرد کلی موتور.
- کابلها و اتصالات: سیمها و کابلها باید بدون آسیب و قطعی باشند.
- تابلو کنترل: صحت عملکرد تجهیزات کنترلی مثل ترمینالها، کلیدها و سنسورها.
5. تستهای تکمیلی
- آنالیز روغن: در صورت استفاده از روغن، وضعیت روغن (آلودگی، ویسکوزیته و کیفیت) بررسی شود.
- آنالیز ارتعاشات: شناسایی مشکلات بالقوه مکانیکی یا عملکردی با استفاده از تحلیل ارتعاشات.
- تست حرارتی: بررسی نقاط داغ غیرعادی با ترموگرافی.
6. برنامهریزی تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
- هرگونه مشکل شناسایی شده باید بهسرعت برطرف شود.
- برنامه منظم برای روانکاری، بالانس دینامیکی و تنظیم قطعات تدوین شود.
- بازرسی دورهای بر اساس شرایط محیطی و کاربرد فن تنظیم شود (مثلاً محیطهای پر از گردوغبار نیاز به بازرسیهای مکرر دارند).

